從空壓機輸出的壓縮空氣中,含有大量的水分、油分和粉塵等污染物,必須適當清除這些污染物,以避免它們對氣動系統(tǒng)的正常工作造成危害。
變質(zhì)油分的粘度增大,從液態(tài)逐漸固態(tài)化而形成焦油狀物質(zhì)。它會使橡膠及塑料材料變質(zhì)和老化;積存在后冷卻器、干燥器內(nèi)的焦油狀物質(zhì),會降低其工作效率;堵塞小孔,影響元件性能;造成氣動元件內(nèi)的相對運動件的動作不靈活;焦油狀物質(zhì)的水容液呈酸性,會使金屬生銹、污染環(huán)境和產(chǎn)品。
水分會造成管道及金屬零件腐蝕生銹,使彈簧失效或斷裂;在寒冷地區(qū)以及在元件內(nèi)的高速流動區(qū),由于低溫太低,水分會結(jié)冰,造成元件動作不良、管道凍結(jié)或凍裂;管道及元件內(nèi)滯留的冷凝水,會導致流量不足、壓力損失增大、甚至造成閥的動作失靈;冷凝水混入潤滑油中,會使?jié)櫥妥冑|(zhì);液態(tài)水會沖洗掉潤滑脂,導致潤滑不良。
銹屑及粉塵會使相對運動件磨損,造成元件動作不良,甚至卡死;粉塵會加速過濾器濾芯的堵塞、增大流動助力;粉塵等會加速密封件損傷,導致漏氣。
液態(tài)油水及粉塵從排氣口排出,會污染環(huán)境、影響產(chǎn)品質(zhì)量。
解決了污染的來源
1 ) 由系統(tǒng)外部通過空壓機等吸入的污染物 大氣中所含污染物的大小。這些污染物可通過空壓機吸入氣動系統(tǒng)內(nèi)??諌簷C的吸入口通常裝有過濾器,但2~5μm以下的塵埃扔會被吸入空壓機內(nèi)。特別是在重化學工業(yè)區(qū),會含有so2、h25等污染物被空壓機吸入,壓縮后其溶度增大約8倍,將對下游的氣動元件造成腐蝕。即使在停機時,外界的污染物也會從閥的排氣口進入系統(tǒng)內(nèi)部。
2)由系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的污染物 如;濕空氣被壓縮、冷卻,就會出現(xiàn)冷凝水;壓縮機油在高溫下會變成焦油狀物質(zhì);管道內(nèi)部會產(chǎn)生銹屑;相對運動件磨損而產(chǎn)生金屬粉末和橡膠細末;密封和過濾材料的細末等。
3) 系統(tǒng)安裝和維修時產(chǎn)生的污染物 如;維修時未清除掉的螺紋牙屑、毛刺、紗頭、焊接氧化皮、鑄砂、密封材料碎片等。
進氣彎頭或?qū)Ч?/span>
知道了空濾芯的重要性,那么空濾芯與主機進氣口相連接的膠彎頭或進氣導管也是保證空壓機的重要一環(huán),由于考慮到減震問題,一般的空壓機進氣口與空濾芯總承之間都會選擇橡膠制品的膠彎頭或進氣導管,隨著空壓機的使用年限增加,橡膠制品就會出現(xiàn)老化,一旦不察覺,膠彎頭或進氣導管就會破損,這時大量空氣就不經(jīng)過空濾芯而是之接進入機體內(nèi)部,吸入的大量灰塵會使油品污染,影響機器的潤滑,同時污染特也會附著在油細分離器的纖維層,造成內(nèi)壓過高,機體電流增大,高溫等問題而停機。